波峰焊機的溫度控製對於焊接質量至關重要。以下是一些波峰焊機的溫度控製技巧：

1、焊接溫度：波峰焊的焊接溫度應控製在250±5℃。焊接溫度過低會導致焊料擴展率和潤濕性能變差，產生虛焊、拉尖、橋連等缺陷；而焊接溫度過高則會加速焊盤、元器件引腳及焊料的氧化，也易產生虛焊。因此，保持合適的焊接溫度是保證焊接質量的關鍵。

2、預熱溫度：波峰焊預熱溫度一般為130~150℃，預熱時間為1~3min。良好的預熱溫度控製可以防止虛焊、夾焊和橋接，減少焊料波峰對基板的熱衝擊，有效解決焊接過程中PCB翹曲、脫層、變形等問題。

3、溫度曲線：波峰焊機應具備溫度曲線控製功能，以保證焊接過程中各個階段的溫度控製。溫度曲線包括預熱段、保溫段和焊接段。合理設置溫度曲線可以減少元器件和PCB的熱應力，提高焊接質量。

4、溫度均勻性：波峰焊機的溫度均勻性對於保證焊接質量的一致性非常重要。應確保波峰焊機的加熱係統能夠提供均勻的溫度分布，特別是在預熱段和焊接段。

5、溫度監測與反饋：波峰焊機應具備實時溫度監測與反饋功能，可以實時顯示和記錄焊接過程中的溫度數據，便於分析和優化焊接參數。

6、溫度校準：定期對波峰焊機的溫度進行校準，確保實際焊接溫度與設定溫度一致。在校準過程中，可以使用溫度測試儀等設備進行測量和對比。

通過以上波峰焊機的溫度控製技巧，可以有效提高焊接質量，降低不良品的產生。在實際生產中，要根據具體產品和工藝要求，不斷優化焊接參數，以達到最佳焊接效果。