波峰焊是讓插件板的焊接麵直接與高溫液態錫接觸達到焊接目的,其高溫液態錫保持個斜麵,並由特殊裝置使液態錫形成道道類似波浪的現象,所以叫"波峰焊"。亚洲国产一级无码這裏分享一下波峰焊機的調試方法。

一、波峰焊機軌道水平調試 

工作中如果軌道不平行，整套機械傳動裝置裝處於傾斜狀態，也就是說整套機械運作傾斜。那麽由於各處受力不均勻，將使受力大的部位摩擦力變大，從而導致運輸產生抖動。嚴重的將可能使傳動軸由於扭力過大而斷裂。另一方麵由於錫槽需在水平狀態下才能保證波峰前後的水平度，這樣又將使PCB在過波峰時出現左右吃錫高度不一致的情況。退一步來講即使在軌道傾斜的狀態下能使波峰前後高度與軌道匹配，但錫槽肯定會出現前後端高度不一致，這樣錫波在流出噴口以後受重力影響將會在錫波表麵出現橫流。而運輸抖動，波峰的不平穩都是焊接不良產生的根本原因。 

二、波峰焊機體水平 

波峰焊機器的水平是整台機器正常工作的基礎，機器的前後水平直接決定軌道的水平，雖然可以通過調節軌道絲杆架調平軌道，但可能使軌道角度調節絲杆因前後端受力不均勻而導致軌道升降不同步。在此情況下調節角度，最終導致PCB板浸錫的高度不一致而產生焊接不良。 

三、波峰焊機錫槽水平的調試 

錫槽的水平直接影響波峰前後的高度，低的一端波峰高，高的一端波峰較低，同時也會改變錫波的流動方向。軌道水平、機體水平、錫槽水平三者是一個整體，任何一個環節的故障必將影響其它兩個環節，最終將影響到整個爐子的焊板品質。對於一些設計簡單PCB來講，以上條件影響可能不大，但對於設計複雜的PCB來講，任何一個細微的環節都將會影響到整個生產過程。 

四、波峰焊助焊劑 

它是由揮發性有機化合物（Volatile OrganicCompounds）組成，易於揮發，在焊接時易生成煙霧VOC2，並促進地表臭氧的形成，成為地表的汙染源。 

a. 鬆香型；以鬆香酸為基體。 

b. 免清洗型；固體含量不大於5%，不含鹵素，助焊性擴展應大於80%，免清洗的助焊劑大多采用不含鹵素的活化劑，故其活性相對偏弱一些。免清洗助焊劑的預熱時間相對要長一些，預熱溫度要高一些，這樣利於PCB在進入焊料波峰之前活化劑能充分地活化。 

五、波峰焊機導軌寬度調試 

導軌的寬度能在一定程度上影響到焊接的品質。當導軌偏窄時將可能導致PCB板向下凹，致使整片PCB浸入波峰時兩邊吃錫少中間吃錫多，易造成IC或排插橋連產生，嚴重的會夾傷PCB板邊或引起鏈爪行走時抖動。若軌距過寬，在噴射助焊劑時將造成PCB板顫動，引起PCB板麵的元器件晃動而錯位（AI插件除外）。另一方麵當PCB穿過波峰時，由於PCB處於鬆弛狀態，波峰產生的浮力將會使PCB在波峰表麵浮遊，當PCB脫離波峰時，表麵元件會因為受外力過大產生脫錫不良，引起一係列的品質不良。 正常情況下国产精品成人久久久久久久以鏈爪夾持PCB板以後，PCB板能用手順利地前後推動且無左右晃動的狀態為基準。 

六、波峰焊機運輸速度調試 

一般国产精品成人久久久久久久講運輸速度為0-2M/min可調，但考慮到元件的潤濕特性以及焊點脫錫時的平穩性，速度不是越快或越慢最好。每一種基板都有一種最佳的焊接條件：適宜的溫度活化適量的助焊劑，波峰適宜的浸潤以及穩定的脫錫狀態，才能獲得良好的焊接品質。（過快過慢的速度將造成橋連和虛焊的產生） 

七、波峰焊機預熱溫度調試 

焊接工藝裏預熱條件是焊接品質好壞的前提條件。當助焊劑被均勻的塗覆到PCB板以後，需要提供適當的溫度去激發助活劑的活性，此過程將在預熱區實現。有鉛焊接時預熱溫度大約維持在70-90℃之間，而無鉛免洗的助焊劑由於活性低需在高溫下才能激化活性，故其活化溫度維持在150℃左右。在能保證溫度能達到以上要求以及保持元器件的升溫速率（2℃/以內）情況下，此過程所處的時間為1分半鍾左右。若超過界限，可能使助焊劑活化不足或焦化失去活性引起焊接不良，產生橋連或虛焊。 另一方麵當PCB從低溫升入高溫時如果升溫過快有可能使PCB板麵變形彎曲，預熱區的緩慢升溫可緩減PCB因快速升溫產生應力所導致的PCB變形，可有效地避免焊接不良的產生。 

八、波峰焊機錫爐溫度調試 

爐溫是整個焊接係統的關鍵。有鉛焊料在223℃-245℃之間都可以潤濕，而無鉛焊料則需在230℃-260℃之間才能潤濕。太低的錫溫將導致潤濕不良，或引起流動性變差，產生橋連或上錫不良。過高的錫溫則導致焊料本身氧化嚴重，流動性變差，嚴重地將損傷元器件或PCB表麵的銅箔。由於各處的設定溫度與PCB板麵實測溫度存在差異，並且焊接時受元件表麵溫度的限製，有鉛焊接的溫度設定在245℃左右，無鉛焊接的溫度大約設定在250-260℃之間。在此溫度下PCB焊點釺接時都可以達到上述的潤濕條件。