波峰焊是讓插裝或貼裝好元器件的電路板與溶化焊料的波峰接觸，實現連續自動焊接。波峰焊接質量與波峰焊接工藝調試有很大的關係，實際工作中，波峰焊工藝調試工作分為5個階段，亚洲国产一级无码波峰焊下麵分享一下具體步驟：

波峰焊工作視頻

1、波峰焊工藝調試準備階段，在焊接前首先要對印製電路板進行全方位檢查，將已經發生變形或受潮的印製電路板篩選出來。再對篩選後的印製電路板進一步檢查，將其中元件損傷或丟失的印製電路板廢棄，由於元件十分細小，因此在檢查工程中要更加仔細。

2、波峰焊工藝調試階段，要將波峰焊接設備啟動，並確保所有功能都已設置完成，同時還要對傳送帶寬度進行適當調整。

3、波峰焊參數設置，對於不同的波峰焊接設備，要根據不同的規定調節傳送帶速度。對於焊劑流量來說，要保證印製電路板被全部覆蓋。同時還要明確是全局噴霧還是局部噴霧。為了避免上述問題的產生，在操作卡上增設質控要點以及相應的注意事項：焊料應當加在焊盤上，不能直接添加到端子引腳處。對於預熱的溫度控製，要按照預熱區產生的具體情況確定溫度。對於波峰高度來說，一定要將印製電路板的底麵控製在低於波峰的表麵。

4、正式波峰焊接並檢驗首件，相關參數設置完畢後，將印製電路板放置在傳送帶上，促進波峰焊接設備可以更好進行冷卻和預熱等工作。在這一階段中要嚴格對印製電路板進行監測，當印製電路板出現不合格狀況時要及時調整焊接過程中的相關參數。

5、工藝操作控製階段，工作人員首先要對操作記錄進行完整詳實的填寫，並2 h一次確認錫爐中的高度，定期補充錫條或錫絲，以保證錫槽中錫的液麵高度。對印製電路板質量進行實時檢查，一旦出現問題，及時做出相應調整，嚴格控製焊料，適當進行稀釋和除雜處理，對波峰噴嘴要經常維護清潔。