了解回流焊機操作流程與方法目的就是指導正確使用回流焊機。避免在使用回流焊機的過程中由於操作不當發生異常和產生不良品。亚洲国产一级无码這裏為大家詳細分享一下回流焊機操作流程與方法。

一、回流焊機的操作流程

1．回流焊開機前準備

（1）檢查各轉動軸軸承座的潤滑情況。（2）檢查傳輸鏈條轉動是否正常，保證其擠壓、受卡現象，鏈條與各鏈輪齧合良好。（3）清理幹淨爐腔，不得將工件以外東西放人機器內。（4）每次使用設備前，要進行點檢，按點檢卡要求做好記錄。

2．回流焊機開機操作

（1）將電源總開關（CONTROL）旋ON擋，按下UPS電源開關，“UPSON”Is以上。機器進入運行狀態，進入控製係統主窗口。

（2）檢查工作主畫麵，設定PD3213B溫度、速度是否與所需印製板工作狀態相符。如不符，單擊“文件”，彈出下拉菜單，選擇“打開”命令，顯示“打開”對話框，單擊滾動條，選擇已存所需加熱參數文件。單擊“取消”按鈕，退回主窗口。

（3）再次檢查工作主畫麵，設定溫度、速度是否與所需印製板工作狀態相符。

（4）選擇“麵板”命令，顯示“操作麵板”對話框。“手動／定時”開關：打向“手動”。“開機／關機”開關：打向“開機”。“加熱開／加熱關”開關：打向“加熱”，此時“風機”、“輸送”開關自動打開。設備開始運轉，三色燈塔黃燈亮。觀察設備運轉情況、加熱升溫情況，直溫度達到設定值，燈塔綠燈亮。

3．生產工作開始，需戴好防靜［工業電器網-cnelc］電手套，將印製板平穩地放在傳輸鏈網上，進入機器加溫固化，出口接板亦需戴防靜電手套，將板故平，冷卻後將板放在周轉箱中，用紙板隔開。工作中應隨時注意印製板焊接、固化狀態、溫度顯示狀態、鏈條傳輸狀態，發現卡阻等緊急狀態，迅速按緊急製動按鈕，停機斷電後，進行故障處理。

4．回流焊機參數設定

（1）在主窗口畫麵上單擊“參數設置”菜單，在彈出的下拉菜單中選擇“工作參數設置”命令，出現工作參數設定對話框。按要求設定“溫度設定”、“上限值”、“下限值”、“速度設置”。

（2）單擊“確定”按鈕，顯示“請確認數據是否正確”，單擊“是”按鈕，返回主窗口。

（3）核對主窗口顯示的溫度、速度設走值是否為輸入值。

（4）回流焊參數設置文件保存。①在“文件”下拉菜單中選擇“保存”命令，顯示“另存為”對話框。②用鼠標單擊滾動條，選擇要存放文件的位置及文件類型，如溫度參數文件。③輸入要存放文件的文件名，如SG1（錫膏1）、TBJ1（貼片膠1）。④單擊對話框中“保存”按鈕。

5．回流焊機關機操作

（1）工作完畢，在“控製麵板”上，關“加熱”開關，待鏈網，風機空轉lOmin以上達到冷卻後，再關閉“風機”、“輸送”、“開／關機”。

（2）單擊主窗口的“文件”菜單，在下拉菜單中選擇“退出”命令，係統彈出“立即關機”和“退出係統”。單擊“立即關機”按鈕，直接進入安全關機狀態。

（3）或單擊“退出係統”按鈕，爐子加熱係統關閉，設備鏈網傳輸運動空轉20min後自動關閉。單擊“OK”按鈕，自動進入“您現在可以安全地關機了”進行關機操作。

（4）依次關閉顯示器、UPS、（UPSOFF）總電源開關、（CONTROLOFF）總閘刀。

二、回流焊機的操作方法

1：檢查設備裏麵有無雜物，做好清潔，確保安全後，開機、選擇生產程序開啟溫度設置;

2：回流焊機導軌寬度要根據PCB寬度進行調節，開啟運風，網帶運送，冷卻風扇;

3：回流機溫度控製最高（245±5）℃；PCB接觸前板溫度：80℃~110℃。根據焊接生產工藝給出的參數嚴格控製回流焊機電腦參數設置，每天按時記錄回流焊機參數;

4：按順序先後開啟溫區開關，待溫度升到設定溫度時即可開始過PCB板，過板注意方向。保證傳送帶的連續2塊板之間的距離;

5：將回流焊輸送帶寬度調節到相應位置,輸送帶的寬度及平整度與線路板相符,檢查待加工材料批號及相關技術要求,發現問題反饋上級進行處理;

6：回流焊不得時間過長、溫度過高引起銅鉑起泡現象；焊點必須圓滑光亮，線路板必須全部焊盤上錫；焊接不良的線路必須重過，二次重過須在冷卻後進行;

7：要戴手套接取焊接PCB，隻能接觸PCB邊沿，每小時抽檢10個樣品，檢查不良狀況，並記錄數據。生產過程中如發現參數不能滿足生產的要求，不能自行調整參數，必須立即通知技術員處理;

8：測量溫度：將傳感器依次插到測試儀的接收插座中，打開測試儀電源開關，把測試儀置於回流焊內與舊PCB板一起過回流焊，取出用計算機讀取測試儀在過回流焊接過程中的記錄的溫度數據，即為該回流焊機的溫度曲線的原始數據;

9：將已焊好的板按單號、色溫、電壓分類放好。以防混料產生不良。